由于斗式提升機(jī)的物料大多是一些干粉狀物料或者小塊狀物料顆粒，因此，不可避免會(huì)出現(xiàn)物料的灑落或者粉塵的飛揚(yáng)。這些容易導(dǎo)致提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常而發(fā)出噪音。這里我們總結(jié)了一些查找噪音來源的方法并對(duì)解決辦法做了以下總結(jié)，幫助用戶降低噪音對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及設(shè)備的影響。斗式提升機(jī)產(chǎn)生噪音的來源主要有以下幾個(gè)部位：

11.減速機(jī)噪音。

下面我們逐條對(duì)以上出現(xiàn)噪音部位進(jìn)行解析，并給出調(diào)整解決辦法。
(1)頭輪與底輪異常噪音：頭輪與底輪正常工作時(shí)噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，是由于密封或潤滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認(rèn)真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
(2)機(jī)筒內(nèi)異常嗓音：機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認(rèn)真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。在日常工作中，斗式提升機(jī)每工作500小時(shí)，對(duì)料斗進(jìn)行一次全面檢查是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固，以保證料斗工作的穩(wěn)定性。同時(shí)，可在斗式提升機(jī)卸料口處安裝一個(gè)柵欄，以防止料斗脫落后，對(duì)其它設(shè)備造成損壞。
(3)鏈條松動(dòng)，鏈斗與機(jī)殼相碰產(chǎn)生的噪音。環(huán)鏈斗式提升機(jī)長時(shí)間使用以后，鏈條會(huì)出現(xiàn)一定程度的拉伸導(dǎo)致鏈條過松，提升機(jī)在運(yùn)行過程中鏈條左右擺動(dòng)，料斗就容易碰撞到機(jī)箱。解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，使鏈條左右晃動(dòng)距離在3毫米左右即可。
(4)導(dǎo)向板與料斗相碰產(chǎn)生的噪音。導(dǎo)向板與料斗相碰，是由于頭輪和導(dǎo)向板的間距過小，料斗運(yùn)行過程中不斷碰撞、摩擦。這種情況如果長期不注意，料斗極容易損壞和脫落。解決辦法是調(diào)整導(dǎo)向板的位置，加大間距。
(5)導(dǎo)向板與料斗之間有物料，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向板過早的磨損，在運(yùn)行過程中不斷摩擦產(chǎn)生噪音。解決辦法是放大機(jī)座物料的投入角，加大物料的盛放空間。

(6)軸承故障產(chǎn)生的噪音。斗式提升機(jī)軸承故障多是由于物料在運(yùn)行過程中灑落導(dǎo)致的。料斗裝料過多，在提升過程中物料從料斗中灑落出來落在軸承上，造成軸承抱死，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象。解決辦法：及時(shí)更換軸承，并清理灑落在軸承部位的物料。

斗式提升機(jī)產(chǎn)生噪音大多數(shù)是由于長期使用而不注意維護(hù)造成的，因此需要操作人員在運(yùn)行前一定要注意檢查下， 設(shè)備無故障運(yùn)行